矿用电动球阀简介：

矿用电动球阀由QMB5-0.6G矿用隔爆型阀门电动装置和球阀组合而成，矿用电动球阀的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。矿用电动球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。矿用电动球阀电气性能方面遵守JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》和GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》,并经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检定,取得了全系列的防爆合格证,可广泛应用于煤矿井上,井下的管道阀控系统中。

矿用电动球阀主要性能规范：

矿用电动球阀压力试验：

矿用电动球阀主要零件材料：

矿用电动球阀的安装过程：

1、在球阀完全打开的状态下冲洗干净；

2、球阀与管道连接后，必须用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓；

3、在法兰球阀在与管道连接前，必须要清除干净管道中残存的杂质；

4、在安装期间，不可用球阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件；

5、矿用电动球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向；

6、矿用电动球阀安装点附近的管道不能用低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离；

7、安装球阀前应按规定的信号还应进行整机测试，合格后才可以上线安装。

矿用电动球阀结构组成：

矿用电动球阀由电动机、减速器、力矩控制器、行程控制器、开度指示器、手一电动切换机构、手轮及电气部分组成,并增加了隔爆面结构。阀门电动装置由转矩控制机构、行程控制机构及可调式开度指示器组成，用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示。

1、电动机：电动装置采用YBDF2系列隔爆型阀门专用三相异步电动机。

2、减速器：由一对直齿轮和一组蜗轮蜗杆副组成。电动机的动力经减速器传递给输出轴。

3、转矩控制机构：由曲拐、调整机构、转矩轴套、转矩轴、分度盘和微动开关组成。

当输岀轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐、使转矩轴产生角位移带动凸轮，从而压迫微动开关。当输岀轴上的转矩增大到整定转矩时，曲拐带动凸轮顶动微动开关动作，发出过扭矩报警信号，切断电机控制电源使电机停转，从而实现对电动执行机构输岀转矩的控制保护，达到保护电动阀门的目的。

4、行程控制及开度指示机构:行程控制机构由十进位齿轮组、顶杆、凸轮和微动开关组成，开度指示机构由减速齿轮组、调节齿轮、阀门开度表盘、凸轮、微动开关及电位器组成，两者一体故简称开度计数器。其工作原理是由减速箱内的一对端面齿轮副带动行程机构主动小齿轮（Z=8）转动，再带动行程控制器工作。如果计数器按阀门开或关的位置已调整好，当计数器随输出轴转到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将被转动90。压迫微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置行程（转圈数）的控制。开度指示在现场调试时，可根据所配阀门开关的圈数，将调节齿轮调整到所需位置，并与减速齿轮组啮合（在立柱上有所需圈数的数字）。当阀门在开启或关闭过程中，开度盘经减速后转动，指示阀门的开关量，指示角度与阀门开关量同步，电位器动作与开度盘同步，供远传指示阀门位置用。

5、手电动联锁机构：手电动切换机构由手电动切换微动开关：微动开关、滑杆、滑杆弹簧、蜗杆、手动轴、锁组件、回退大弹簧、手柄等部件组成。

手动状态：手柄向内推压缩回退弹簧，弹簧垫推动滑杆使微动开关动作，微动开关发出手动操作信号，使控制控制回路断开电动装置驱动装置（在所配接的电动装置控制箱需设计此微动开关接口），强制驱动装置电动机停止运行。手轮向内推后使手动轴上的凹槽在转动状态下套住蜗杆上的传动销带动蜗杆旋转。

电动状态：在电动状态下由于回退弹簧未受到手动轴向力的推动，在回退弹簧的作用下迫使手动轴回归原始位置，由于弹簧垫不再压迫滑杆，在滑杆弹簧的作用下，滑杆不再压迫微动开关，使手、电动转换微动开关退出保护，在此状态下电动装置方可进行电动操作，从而有效保证人身安全。

矿用隔爆型一体式电动球阀参数：

矿用隔爆型一体式电动球阀接线图：