矿用一体式阀门电动装置简介:
矿用一体式阀门电动装置采用隔爆外壳,把可能因产生火花、电弧的电路部分与壳体外爆炸性气体混合物隔开,从而达到隔爆的目的。隔爆接合面参数符合GB3836.2-2010的规定,电缆引入装置符合GB3836.1-2010的规定。防爆型式分为矿用隔爆型和普通隔爆型,防爆标志分别为“ExdlMb”和“ExdIIBT4Gb"。电缆引入装置型式为压紧螺母及压盘式。电气性能方面遵守JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》和GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》,并经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检定,取得了全系列的防爆合格证,可广泛应用于煤矿井上,井下的管道阀控系统中。
矿用一体式阀门电动装置基本性能参数表:
规格型号 | 额定三相电压(V) | 输出额定转矩 (N•m) | 最大阀杆直径 (mm) | 手动 速比 | 输出转速 (r/min) | 电机功率 (kW) | 输出轴最大 转圈数 | 参考重量 (kg) |
ZBK10 | AC380/660 | 100 | 28 | 32:1 | 24 | 0.25 | 150 | 50 |
ZBK15 | AC380/660 | 150 | 28 | 32:1 | 24 | 0.37 | 150 | 50 |
ZBK20 | AC380/660 | 200 | 40 | 32:1 | 18 | 0.37 | 150 | 53 |
ZBK30 | AC380/660 | 300 | 40 | 32:1 | 18 | 0.55 | 150 | 53 |
ZBK45 | AC380/660 | 450 | 48 | 25:1 | 24 | 1.1 | 150 | 85 |
ZBK60 | AC380/660 | 600 | 48 | 25:1 | 24 | 1.5 | 150 | 95 |
ZBK90 | AC380/660 | 900 | 60 | 25:1 | 24 | 2.2 | 150 | 112 |
ZBK120 | AC380/660 | 1200 | 60 | 25:1 | 24 | 3 | 150 | 112 |
矿用一体式阀门电动装置安装:
1、本矿用一体式阀门电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
2、安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
3、安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm;
4、当用于明杆阀门时,应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符;
5、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电动执行机构的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油;
6、当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
7、安装前应检查铭牌的防爆标志与安装环境是否相符合;
8、接线盒上的接地螺丝须用接地导线可靠接地;
9、矿用一体式阀门电动装置与阀门连接螺钉强度应采用8.8级;
10、电动装置在吊装时应选择合理吊装位置,避免掉落、磕碰等现象;
11、打开接线盒,用扳手拧开电缆引入装置的压紧螺母,将电缆线与接线盒中接线端子牢固相连接,确认无误后盖上接线盒上盖,并拧紧紧固螺丝端子接线应牢靠,应按图10所示的方法,用弯头夹住电线。接线盒有4个引入装置,1个引入电机动力电缆,三个引入控制电缆,使用的动力线电缆必须有地线,并与接线盘上的接地端子相接。引入电缆直径规格见表5。接好线后应装好压紧密封圈,密封圈的邵氏硬度应为45~55度,损伤及老化的应及时更换。