矿用电动闸阀简介：

矿用电动闸阀是由闸阀和ZB型矿用隔爆阀门电动装置配套而成的，ZB型矿用隔爆阀门电动装置提升螺杆是只旋转而无上和下移动，外露的只是一根杆，其螺母是固定在闸板上，通过螺杆的旋转来提升闸板，没有可见的门架;明杆法兰电动闸阀的提升螺杆是外露的，螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动)，通过旋转螺杆来提升闸板，螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移，外观为有门形支架。　　
矿用电动闸阀的性能符合GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB3836.2-2010(爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”(idtIEC60079-7:1990)》及GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定，本产品经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检定，取得了全系列的防爆合格证，可广泛应用于大多爆炸性气体环境中。

矿用电动闸阀工作原理及型式：

ZB系列电动装置采用隔爆外壳，把可能因产生火花、电弧的电路部分与壳体外爆炸性气体混合物隔开，从而达到隔爆的目的。隔爆接合面参数符合GB3836.2-2010的规定，电缆引入装置符合GB3836.1-2010的规定。

1、防爆型式分为矿用隔爆型和普通隔爆型，防爆标志分别为“ExdlMb”和“ExdIIBT4Gb"。

2、电缆引入装置型式为压紧螺母及压盘式。

矿用电动闸阀技术条件：

1、额定电压：三相AC380V或AC660V；

2、额定频率：50Hz；

3、控制电压：小于AC220V或DC60V；

4、环境温度：-20°C~+70°C;

5、平均相对湿度：不大于9。%(+25°0);

6、大气压力：80kPa~106kPa；

7、无强烈震动和冲击，无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方；

8、防护等级：IP65；

9、工作制：短时10分钟。

10、法兰连接标准:JB2920、GB12222、GB12223,ISO5211。

矿用电动闸阀调试：

本装置采用阀门电动装置用三相异步电机，额定持续工作时间常规为10分钟，调试时应予注意。

1、转矩控制机构的调整

出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转转矩控制机构凸轮的调整轴至相应刻度，先调关向，后调开向。

首先调整关转矩，从小转矩值开始，逐渐增大转矩值直到阀门关严时止。

根据阀门工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要比关方向转矩大。

根以上调整均在空载无介质压力等因素下调整，在有压力、温度时应注意其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以阀门关得严打得开为准。

2、行程幵度控制器的调整

1、矿用电动闸阀全关位置的调整

(1)用手动或电动方式将阀门关严；

(2)用螺丝刀压下顶杆并转90。卡住，使主动小齿轮与计数器个位齿轮完全脱开；

(3)按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；

(4)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮与计数器两边的个位齿轮正确啮合，此时一定要用螺丝刀旋转—下关向调整轴,以确保其正确啮合。

2、矿用电动闸阀全开位置的调整：

(1)用手动或电动方式将阀门开到所需的位置(注意此时行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱)；

(2)压下顶杆并转90。卡住；使主动小齿轮与计数器个位齿轮完全脱开；

(3)按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；

(4)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮与计数器两边的个位齿轮正确啮合，此时一定要用螺丝刀旋转—下开向调整轴,以确保其正确啮合。行程控制机构调完后，可反试操作几次。一般开阀门控制在全行程90%左右。

3、开度指示器的调整：

在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整方法如下：

(1)移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；

(2)手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；

(3)转动关指示盘使关向标志对准指针；

(4)按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置；

电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针。