矿用电动闸阀简介:
矿用电动闸阀是由闸阀和ZB型矿用隔爆阀门电动装置配套而成的,ZB型矿用隔爆阀门电动装置提升螺杆是只旋转而无上和下移动,外露的只是一根杆,其螺母是固定在闸板上,通过螺杆的旋转来提升闸板,没有可见的门架;明杆法兰电动闸阀的提升螺杆是外露的,螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动),通过旋转螺杆来提升闸板,螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移,外观为有门形支架。
矿用电动闸阀的性能符合GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》、GB3836.2-2010(爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》、GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”(idtIEC60079-7:1990)》及GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定,本产品经国家防爆电气产品质量监督检验测试中心检定,取得了全系列的防爆合格证,可广泛应用于大多爆炸性气体环境中。
矿用电动闸阀工作原理及型式:
ZB系列电动装置采用隔爆外壳,把可能因产生火花、电弧的电路部分与壳体外爆炸性气体混合物隔开,从而达到隔爆的目的。隔爆接合面参数符合GB3836.2-2010的规定,电缆引入装置符合GB3836.1-2010的规定。
1、防爆型式分为矿用隔爆型和普通隔爆型,防爆标志分别为“ExdlMb”和“ExdIIBT4Gb"。
2、电缆引入装置型式为压紧螺母及压盘式。
矿用电动闸阀技术条件:
1、额定电压:三相AC380V或AC660V;
2、额定频率:50Hz;
3、控制电压:小于AC220V或DC60V;
4、环境温度:-20°C~+70°C;
5、平均相对湿度:不大于9。%(+25°0);
6、大气压力:80kPa~106kPa;
7、无强烈震动和冲击,无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方;
8、防护等级:IP65;
9、工作制:短时10分钟。
10、法兰连接标准:JB2920、GB12222、GB12223,ISO5211。
矿用电动闸阀调试:
本装置采用阀门电动装置用三相异步电机,额定持续工作时间常规为10分钟,调试时应予注意。
1、转矩控制机构的调整
出厂时已按用户的要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转转矩控制机构凸轮的调整轴至相应刻度,先调关向,后调开向。
首先调整关转矩,从小转矩值开始,逐渐增大转矩值直到阀门关严时止。
根据阀门工作特性调整开方向转矩,一般开方向转矩要比关方向转矩大。
根以上调整均在空载无介质压力等因素下调整,在有压力、温度时应注意其能否关严,如关不严则要适当增加转矩值以阀门关得严打得开为准。
2、行程幵度控制器的调整
1、矿用电动闸阀全关位置的调整
(1)用手动或电动方式将阀门关严;
(2)用螺丝刀压下顶杆并转90。卡住,使主动小齿轮与计数器个位齿轮完全脱开;
(3)按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;
(4)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转—下关向调整轴,以确保其正确啮合。
2、矿用电动闸阀全开位置的调整:
(1)用手动或电动方式将阀门开到所需的位置(注意此时行程控制机构不能脱开,否则关向调整又被打乱);
(2)压下顶杆并转90。卡住;使主动小齿轮与计数器个位齿轮完全脱开;
(3)按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;
(4)旋回顶杆至原来的位置,使主动小齿轮与计数器两边的个位齿轮正确啮合,此时一定要用螺丝刀旋转—下开向调整轴,以确保其正确啮合。行程控制机构调完后,可反试操作几次。一般开阀门控制在全行程90%左右。
3、开度指示器的调整:
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器,调整方法如下:
(1)移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;
(2)手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向;
(3)转动关指示盘使关向标志对准指针;
(4)按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴接近终端位置;
电动或手动操作阀门至全开位置,保持关向刻度盘不动,转动开指示盘使开向标志对准指针。